CR12MOV模具钢影响冲模耐用度的因素有哪些？

CR12MOV模具钢影响冲模耐用度的因素有哪些？

结构设计不合理的影响
冲模结构是影响冲模耐用度的关键,结构不合理容易造成刚性差和壁厚分布不均匀,以及表面缺陷(如表面氧化、脱碳、裂痕、疤痕)都会影响材料的性能,造成冲模的早期失效。

冲模材料选择的影响
选择合适的冲模材料可以防止冲模早期失效。夹杂物使冲模内部产生裂纹,引起脆性断裂,在进一步的热处理和使用中,该裂纹进一步扩展而引起冲模开裂。钢材在进行热加工和退火时,再机加工后有时仍残留脱碳层,由于内外层组织不同,造成热处理冷却速度不一致,产生裂纹,引起冲模开裂。含有较高的炭和合金元素,有较多的共晶化合物,导致淬火时常常出现沿着带状碳化物分布的裂纹,冲模在使用过程中裂纹进一步扩展,造成冲模开裂。

冲模机械加工的影响
冲模的型腔部分或冲头的圆角部分,在机械加工中常常因进刀太深而留下刀痕,造成应力集中,淬火时相应部位的裂纹进一步扩展,导致冲模开裂。电加工时,冲模被加热到高温度,使组织发生变化,即电加工异常层受到交变应力的反复作用,微裂纹变成大裂纹,导致冲模开裂而报废。研磨加工会导致研削表面过热,或引起表面软化,硬度降低,使冲模在使用中因磨损严重,或由于热应力而产生磨削裂纹,最后导致冲模早期失效。

冲模热处理规范的影响
冲模在机械加工后都应进行淬火、回火等热处理。加热温度的高低、时间的长短、冷却速度的大小、保护气氛等工艺参数选择不当都会影响冲模的耐用度。模具钢中含有较多的炭和较多的合金元素,导热性差,加热的速度不能太快。

CR12MOV模具钢影响冲模耐用度的因素有哪些？