Cr12MoV模具钢的渗氮工艺

　　Cr12MoV模具钢的渗氮工艺

　　渗氮及多元复合渗。渗氮由于与模具钢的淬火工艺有良好的协调性，处理温度低，渗后不用急冷，模具变形极小，渗层硬度高、耐磨，抗疲劳，因此应用较早且广泛。

　　Cr12MoV钢1110℃淬火、540℃2次回火，经520~540℃渗氮2~6h后，表面硬度1042HV0.1，心部硬度775HV0.05(62.5HRC);980℃淬火、180℃回火，渗氮2~6h后表面硬度1120HV0.1，心部硬度563HV0.05(53HRC)，耐磨性提高45%~67%。

　　将Cr12MoV钢的渗氮工艺和淬、回火结合起来的复合强韧化处理可得到细小弥散的B下与M的复相组织，以及少量的Ar,心表力学性能过渡均匀，渗层深度达300μm，使模具寿命大幅度提高。

　　在渗氮的同时，同时渗入硫(S)和氧(O)，模具表面不仅具有高的硬度、耐磨，减摩及抗咬合能力，而且能加速N的渗入，提高经济效益。Cr12MoV钢经真空1020℃淬火、560℃回火，然后在550℃进行时间为2h的离子O、S、N共渗，渗层厚度为0.16~0.18mm,表面硬度为1000~1200HV。如某日用化工厂用此工艺生产Cr12MoV钢牙膏管冷挤凸模，平均寿命3.5万件，是真空淬火回火处理的3.5倍，是离子渗氮处理的2倍。

　　对Cr12MoV钢先进行等离子渗氮，然后再采用等离子S、N、C共渗工艺，在其表面形成具有一定硬度梯度的硫化物层+渗氮层的复合表面层，能显著提高其耐磨性及抗咬合性能，摩擦系数降低2/ 3。

　　Cr12MoV模具钢的渗氮工艺