如何选择冷作模具钢

　　下午王先生来公司喝茶，期间聊起他在制作冷作模具时，平时是如何选择冷作模具钢的。王先生的选材标准是根据冷作模具价格分3个档次，价格低的用Cr12，Cr12MoV 。价格中等的用Cr12MoV，SKD11 。价格高的用D2，DC53，高速钢。我觉得王先生的冷作模具钢选材方法,大方向是正确的，细节方面还得调整。

　　日常工作中，每当客户要求推荐模具钢时。我是根据冷作模具钢的特性，结合模具的使用要求，结合自己的经验，再选择匹配模具特性要求的冷作模具钢。也形成自己的小小原则。

　　冷作模具钢主要用于制造冲裁模、冲压模、冷挤压模、拉伸模和压印模具。对冷作模具钢的主要性能要求是抗磨损性能、抗蹦角性能、高温硬度稳定能力，良好的加工性能。目前市场上常见的冷作模具钢有如下几类：

　　1) 低合金冷作模具钢，如：油钢;代表型号有：2510、YK30、DF2、O1;该类钢种特性是：抗磨损性能、高温硬度稳定能力较差，但抗蹦角性能较好。因为成本较低，广泛用于生产批量不大的冷作模具，如：薄材单冲模具。

　　2) 高碳高铬型冷作模具钢，该钢种是市场常见的钢种，又称铬钢系列。代表型号有：Cr12,Cr12MoV,SKD11,D2(Cr12Mo1V1). 该类钢种特性是：抗磨损性能、高温硬度稳定能力较高。由于谈含量高，热处理后钢材组织含有大量的共晶体碳化物，所以韧性较差，也就是抗蹦角性能较差。被广泛用于生产批量较大，要求耐磨性很高，但受冲击较轻的冷作模具。如：连续冲压模具，被冲材硬度不高的冲压模具。

　　3) 高韧性高耐磨冷作模具钢，由于该钢种各方面性能都兼备且出众，已经被市场统称为通用型冷作模具钢。代表型号有DC53,SLD,LD. 该类钢种特性是：抗磨损性能是SKD11的2倍，高温硬度稳定能力稳定，韧性也是SKD11的2倍，也就是抗蹦角性能很好。主要用于有些冷作模具如冷镦模具，厚板冲剪模具对模具钢材既要求良好的耐磨性，又要求较高的韧性。如：高速冲压模具，不锈钢冲压模具，拉伸模具。

　　除了上面介绍的几种类型，根据不同的模具性能要求，也有一些特殊情况。对于要求不高的冷作模具也广泛采用碳素工具钢制造，代表钢种如T10，T8等。但由于碳素工具钢市场只有圆棒，当需要板材时，特别在南方市场，大家都选用Cr12,Cr8,非标铬钢。对应要求更高耐磨性的冷作模具，侧采用高速钢、特种高合金钢、硬质合金作为模具材料。代表型号如：M2，M35，M42， ASP60，YG15，YG20等。

　　总之，冷作模具冲压不同的原材料，不同的冲压速度，对冷作模具钢的性能要求就有区别。选择冷作模具钢时，要根据实际使用情况和制作成本综合考虑。经过将近1个小时的聊天，王先生对冷作模具钢有了全新认识。出于对好朋友的负责，我还提醒王先生，当今冷作模具钢市场粗制滥造，假冒伪劣泛滥。同一型号的模具钢有5-7个等级，采购冷作模具钢时，还得仔细挑选卖给你货的人。有时候，选人比挑货更重要!