粉末冶金模具用什么模具钢？Cr12MoV容易磨损，还

　　昨天收到谢先生说，我做汽车零件的粉末冶金产品，产品有很多菱角窄边，现在模具用Cr12MoV，硬度HRC56-58，容易磨损，还容易崩角，请问要用什么模具钢?

　　看过他的产品，是有很多尖角，有些孔与孔距离近，搭边很少，导致模具容易断裂。这种既有尖角，又有窄边的工况，用Cr12MoV这种高碳钢，是容易崩角的。

　　Cr12MoV是一款碳C含量1.5%的高碳钢，高碳钢热处理后会得到大量的渗碳体，渗碳体是个坚硬的组织，坚硬的渗碳体组织多了，软韧的铁素体组织就少了，钢材的脆性就变大了，当用于这种有尖角、有窄边的恶劣工况时，就容易崩角或裂模。

　　再加上组织高碳钢容易形成大量的肉眼看不见的微观细微裂纹，当这些细微裂纹遇到粉末材料时，容易型材粘料的黏着磨损，导致模具被吃掉，起拉痕，也就是我们常说的磨损。

　　粉末冶金模具是需要高的硬度和耐磨性，以保证模具不被磨损，保证模具寿命长度，但不需要太高的硬度，一般56-58HRC就够用了，反而模具要保持高韧性，以防止崩角或开裂，同时要兼顾不粘料的性能。粉末冶金产品结构都比较特殊，模具结构都比较复杂，有很多薄壁，或尖角，或窄边，这对模具钢的韧性要求其实是非常高的。

　　粉末冶金模具用什么模具钢，从性能够用，价格合理的角度出发，推荐不粘料的8503模具钢。

　　8503是誉辉模具钢专有的一款不粘料模具钢，6大类容易粘料的模具大痛点，都已被8503根治，硬度55~61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但性能翻倍，价格不翻倍，还多了不粘料的好处。特别是这不粘料的性能，是根治粉末冶金模具被吃掉，产品起毛刺的根本有效办法。55-61HRC的高硬度，确保了模具的耐磨性，DC53的2倍韧性，确保模具不会崩角或开裂，是粉末冶金模具的理想用料。

　　谢先生的汽车零件的粉末冶金模具，现在用Cr12MoV，硬度HRC56-58，容易磨损，容易崩裂的，推荐你用不粘料的8503模具钢，就不会遇到磨损、崩角的问题了。就像周先生一样，所以3个月不用修模，价格还便宜，这多划算。

　　模具粘料用8503模具钢，一脚踏进解放区!